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山猫直播注册EB固化木地板涂料可行性研究

  木地板油漆(涂料)电子束固化项目 第 1 章 木器漆的汗青沿革 人类消费和利用油漆的汗青能够上溯到石器时期。 从已发明的大批考古材料证明, 在距今 7000 年前的原始社会,人类就已利用野兽的油脂、树汁与自然颜料等配制原始的涂金饰资, 用羽毛、 树枝等停止绘画, 以到达粉饰的目标。 跟着人类社会的前进, 在进入铜器时期当前, 其时的文化古国在间接操纵自然物资配制涂料方面都有差别的停顿。山猫直播 中国早在商朝就曾经从野生漆树取下自然漆粉饰用具和宫殿、 寺院。 到年龄时期就已掌 握了锻炼桐油制涂料的手艺, 战国时期已能用生漆和桐油复配涂料, 创始了在涂猜中利用助 剂的手艺,鞭策涂料开展到一个新时期。从长沙马王堆汉墓出土的漆棺和漆器的漆膜坚固, 庇护机能优良,充实阐明在公元前 2 世纪,中国利用生漆手艺的开展已到达的成熟水平。 图:原始的涂饰 图:长沙马王堆汉墓漆器 进入上个世纪, 高份子科学实际的严重成绩和各类高份子化合物的研制胜利投入消费, 为 油漆发睁开创了新时期。上世纪 20 年月研制胜利了特地用作涂料的成膜物资的醇酸树脂, 今后各类新开辟的分解树脂在涂猜中很快获得使用, 使涂料进入了以分解成膜物资为主的时 代。 20 世纪 80 年月以来,跟着我国经济的兴旺开展和住民糊口程度的日趋进步,木地板以其 脚感温馨、逢然温馨、崇高高雅等凸起的长处,成为人们空中粉饰的首选质料,其市场需求 也呈直线上升趋向。我国木地板行虽起步较晚,但开展速率很快,在短短 30 年的工夫已形 成了多品种、多规格,从消费到贩卖、铺设、售后效劳配套,具有必然范围的财产系统。随 着海内城乡建立的不竭促进, 室内装修行业随之鼓起, 本性的粉饰与装修更成为人们寻求的 时髦目的,木地板涂料市场也愈演愈大。 图:比年海内木地板消耗质变化 在我国现有的产业木器涂猜中, 以溶剂型聚氨酯硝基涂料为主。 它们的 VOC 含量均较高, 普通施工固含量为 20%~40%,大批的有机溶剂不只在涂料施工中对工人发生和情况污 染,并且还会浸透到多孔的木料再迟缓开释。这类有机溶剂(苯类、酯类、醇类和酮类)的 迟缓开释会使室内寓居者产发展久的风险。因而,木器涂料的水性化、无溶剂化已成为将来 开展的趋向。 第 2 章 木器外表涂装的目标和请求 木料是自然产品,构造机关庞大,材质不服均,多孔、亲水膨缩。作为产业质料,能够说 是不相宜的。但其特别的纹理、表面及材色具有天然美,令人着迷,具有宏大魅力。以是人 们仍是用其建造家具,装修居室。 图 1:木板外表的升沉纹理 图 2:木板外表的宏观孔槽 2.1 涂装目标 ①美化外表:在付与颜色、光芒、光滑性之际,加强木料纹理的平面感和外表的触摸感; ②庇护材质:耐湿、耐水、耐油、耐化学药品、防虫、防腐等; ③特别感化:温度唆使、电断气缘、隔音、隔热等。 2.2 木料外表临涂料的请求 要到达上述涂装的目标并不是易事,与金属、塑胶等其他材质涂装差别,木料涂装艰难的原 因次要有二点: ①木料的多孔性。木料外表的孔隙度均匀约占外表积的 40%高低,少则 30%阁下,多则可 到达 80%。以是涂料对木料的润湿性和附出力是木料涂装的一个大成绩; ②木料亲水膨缩性,木料遇水狂胀,脱水猛缩,会形成涂膜开裂、零落,以是涂膜的耐久稳 定性是木料涂装的另外一大困难。别的木料有的含酸和脂胶类物资,易于排泄外表,再有木料 质地的软硬度、材质构造,外表色相的不均一性等也是木料涂装的难点。 由于木料本身的特征及涂装上的难点,组成了木料涂料的特征及特别的涂装配套系统。 2.3 木料涂装对涂料的请求 ①因木料涂装是多层的配套系统, 以是请求底层涂料对木料具有优良的浸透性、 润湿性和优 越的附出力,层与层之间也应具有优良的附出力以构成一个团体。 ②涂膜要具有优良的韧性,包管涂膜的耐久性。 ③涂层要具有优良的粉饰性,包管木纹的明晰度及较着的平面感。 ④涂层要具有优良的机器机能、耐水性、耐化学药品性、耐净化性、耐热性等优良的庇护性 能。 ⑤涂膜的硬度高,具有较强的耐摩擦性及优良的手感。 ⑥涂料要具有优良的施工性、重涂性。 第 3 章 木地板油漆的机能目标 3.1 木地板油漆的物理力学机能 我国的实木地板国度尺度为 GB/T15036.1--2009《实木地板》 ,该尺度对实木地板在表面 质量、加工精度和物理力学机能三个方面划定了目标。其漆膜的物理力学机能目标有:漆板 外表耐磨、漆膜附出力和漆膜硬度。 3.1.1 漆板外表耐磨 漆板外表耐磨反应的是实木地板油漆面的耐磨水平, 该项目标不及格阐明地板的油漆质量较 差,将影响地板的利用寿命。国度尺度划定劣等品实木地板漆板外表耐磨目标≤0.08 克/100 转;一等品≤0.10 克/100 转;及格品≤0.15 克/100 转。 3.1.2 漆膜附出力 漆膜附出力反应的是油漆对实木地板的附着强度, 该项目标不及格也阐明地板的油漆质量较 差, 在利用中能够形成油漆开裂以至剥落。 国度尺度划定劣等品实木地板漆膜附出力目标为 0-1 级;一等品≤2 级;及格品≤3 级。 3.1.3 漆膜硬度 漆膜硬度是反应实木地板外表漆膜的强度, 和实木地板的材质和漆膜的自己的厚薄、 材质有 亲密干系, 国度尺度划定劣等品实木地板漆膜硬度目标为 2H 级;一等品和及格品漆膜硬度指 标需≥1H。 3.2 木地板油漆的化学机能 木地板漆膜具有耐水、 耐高温、 耐腐化等特征, 漆膜的化学机能施行 GB/T17657-1999 《人 造板及饰面人造板理化机能实验办法》尺度。 3.2.1 外表耐水蒸气机能查验 外表漆膜对沸腾水的蒸汽腐蚀的抵御才能按 GB/T17657-1999 中 4.21 停止查验。 3.2.2 外表耐净化机能查验 外表漆膜对经常使用的惹起净化的质料的抵御才能按 GB/T17657-1999 中 4.36、 4.37 停止查验。 3.2.3 外表耐卷烟灼烧机能查验 外表漆膜对扑灭卷烟灼烧的抵御才能按 GB/T17657-1999 中 4.40 停止查验。 3.2.4 外表耐干热机能查验 外表漆膜对热物体如平底锅干烫的抵御才能按 GB/T17657-1999 中 4.42 停止查验。 第4章 木地板油漆的固化手艺 4.1 热固化与辐射固化的比力 热固化是一种传统的固化方法, 需求加热大概在必然温度系蒸发掉小份子和溶剂, 然 后系统内里的两种或以上的物资发作化学感化固化。 热固化普通分为两个组分, 一个组分可 能为:含羟基的树脂或含环氧基的树脂,别的一个则对应为异氰酸酯或氨基树脂,两个组分 混在一同,在必然的温度下和催化剂的感化下,反响构成涂膜。 辐射固化指借助于能量映照源为能源,激发具有化学活性的液体配方(单体及助剂),完成 化学配方(涂料、油墨和胶粘剂)由液态转化为三维网状构造(固态) 的加工历程。按其映照源 可分为紫外光(UV)固化、电子束(EB) 固化、红外线(IR) 固化和γ 射线固化等,此中前两 者使用较为普遍。这类固化手艺区分于传统手艺(如热固化) 的最大长处在于接纳高效能源 ( 紫外光或电子束) 作为激发手腕,可完成涂层的快速固化。别的,因为辐射固化手艺具有 “4E”准绳[何颂华],即 Energy(节能)、Ecology(情况友爱)、Economy(经济)和 Excellent finishing of radiation curing(机能优良)。 ①节能——辐射固化在常温下停止, 其能耗只需包管活性化学配方在辐射激发下发作聚合交 联反响,没必要对基材停止加热,因而 UV 固化的能耗仅为通例溶剂型涂料固化的 1/5,EB 固化能耗仅为通例固化的 1/100。 ②生态——辐射固化所接纳的活性化学配方险些不含挥发性溶剂, 从而制止了因溶剂大批挥 发而酿成的情况净化,属于零排放(或超低排放)手艺,有益于情况庇护。 ③经济——辐射固化安装松散,主动化水平高,简单完成流水功课,加工速率快,消费服从 高。因而辐照固化工艺能有用低落原质料耗损,在本钱方面进步了其合作才能。 ④机能优良——比拟于传统的固化手艺,辐射固化具有独占的特性,如室温固化,有益于热 敏质料的加工;固化配方可按需求调理,有益于进步工艺的顺应性,包管产物机能(如硬度、 柔性、光芒等)。 4.2 UV 固化与 EB 固化的比力 UV 固化和 EB 固化的聚合机理都是经由过程辐射使组分中的不饱和单体产糊口性粒子或自在 基,这些活性粒子或自在基进而激发单体链不竭扩大,链与链之间也构成强有力的化学键, 完成固化。二者的反响机理不异,只是辐射办法差别而使其激发过程差别。 4.2.1 UV 固化 关于 UV 固化,起首是光激发剂吸取紫外线必然能量后天生自在基,自在基振动系统中 的双键,使其断裂,构成长链自在基,长链进一步反响构成聚合物。假如增加的份子链含有 两个以上双键,就可以发生网状交联合构,从而完成固化。 以丙烯酸酯系统为固化工具,UV 固化是由光激发剂合成发生自在基,并激发聚合,终极 涂层的性子次要取决于丙烯酸酯的官能度和齐聚物的构造等。 该系统中一切新键的发生都是 经由过程丙烯酸酯的官能团和到聚合历程完毕时由链停止反响发生的一些交联: 4.2.2 EB 固化 EB 固化是操纵电子束的碰撞不竭地将能量通报给系统份子而使其电离或激起能级跃迁, 发生自在基或阳离子,激发聚合反响,而入射电子自己则因为丧失能量而逐步慢化。电离产 生的次级电子和慢化的入射电子只需具有充足的能量就可以够持续惹起辐射系统份子的电离 或激起,直到它们的能量低于吸取介质的最低激起能。 在高能量电子束的映照下发生游离基,发生历程次要有以下三种情势[严美芳]: ①离子化感化 被电子束轰击的份子落空一个电子, AB→AB++e ;离子化的份子立刻别离而构成一个游 离基和一个基团阳离子 AB+→A?+B+。 ②激起感化 当电子束放射的能量不敷以离子化时,只能起激起感化:AB→AB*;被激起的份子别离成 游离基,AB*→A?+B+ ③电子捕捉 它与离子化感化的历程类似,AB+e →AB? ;然后再成一个基团阴离子和一个游离基, AB? →A?+B? 。 丙烯酸酯系统 EB 固化时,电子束在系统中随机发生自在基活性点,如许不只招致丙烯酸 酯双键聚合,并且在系统主链上发生的自在基之间也将停止交联或与丙烯酸基团反响: 当 HDDA(1,6—己二醇二丙烯酸酯)被 EB 辐照时,测试表白:固化早期次要经由过程丙烯酸 酯双键聚合,进一步辐照,涂膜的耐溶剂性进步;当丙烯酸酯双键聚合完整后,持续辐照, 涂膜的耐溶剂性还可进步, 这是因为电子束在聚合物链骨架上发生电离激起感化, 进而发生 自在基,互相分离并构成新的交联。 4.2.3 EB 固化比拟 UV 固化的劣势 ①EB 能够较简单固化较厚的涂层。EB 固化是操纵电子加快器使电子发生很大的动能,利 用电子的高穿透才能激发聚合[杨宝平]。 ②在涂料固化过程当中 EB 能耗比 UV 少许多,是一种室温固化手艺,可使用于热敏基材的 涂装。EB 固化能耗为 UV 固化能耗的 5%,传统热固化的 1%。 ③EB 的固化速率只要数毫秒, 合适高服从产业持续化消费,而 UV 固化普通在几秒到几十秒。 ④EB 固化时电子与物资的感化是无挑选性的,而光激发聚合只能是特定激发剂激发特定的 聚合。 ⑤在处置工具上光固化只是用于通明或浅色涂层,EB 固化则不受此身分影响。 ⑥EB 涂料不需求价钱较高的光激发剂使涂料本钱比 UV 涂料相对要低, 且不含有机溶剂及光 激发剂,不会对情况发生净化。 ⑦EB 固化系统中不含光激发剂,以是系统的耐黄变机能比 UV 系统要好许多。UV 固化成膜 后假如黄度逐步加深,能够的缘故原由许多,一方面能够因为聚合物自己发作了来临解,使黄变 加深,另外一方面,也多是未固化膜内残存的光激发剂及活性胺等物资持续发作光反响,生 产有色产品[丁娜]。 ⑧电子束固化比起光固化更完全,EB 固化可以使涂料 100%固化,特别合用于固化水平必需 为 100%的范畴(如食物包装和室内粉饰质料等)[孙帮勇]; 4.2.4 EB 固化比拟 UV 固化的优势 ①因为氛围中的氧气会抑止涂层中的游离基的活性倒霉于链增加的聚合反响, 以是 EB 固化 处置室内必需布满活性较小的气体凡是是氮气以包管固化处置室内的氧含量低于 1 000 PPM,相对而言 EB 涂料的固化请求比 UV 涂料要庞大; ②电子束固扮装备投资是紫外光固扮装备投资的数倍以上这限定了 EB 装备的普遍利用。 ③发生 X 射线,需有紧密的庇护安装。 第5章 木地板的涂装工艺 5.1 通明腻子 腻子作为涂装过程当中主要的配套质料,可觉得涂装涂料供给契合请求的平下层,有关调研 成果表白:有 60%的涂装失利是由腻子质量惹起的,而不是涂料的缘故原由。在全部涂装历程 中,腻子的主要感化在于:消弭涂装下层的外表缺点,进步下层的平坦度,到达节流油漆, 增长漆膜丰满度的感化;在下层与涂膜之间起着粘合过渡感化。 木地板比力特别,需求连结木质纹理的天然美,因而要挑选通明腻子。出格提醒:假如需 要在在板材上擦色彩的, 应先在打磨好的毛胚上擦色后喷一遍通明底漆停止封锁, 避免刮腻 子时把色彩刮起来,再刮通明腻子,再做油漆。 图:市售 A 牌腻子刮涂前后结果比照 5.2 底漆 底漆凡是用于封固基底,庇护底部质料,加强面漆的附出力和饱满度,起到抗碱的感化以 及阻遏涂料过量地浸透到基材内里,和协助面漆构成漆膜。利用底漆凡是能加强系统的质 感,节流面漆用量及收缩施工工夫等。不消底漆间接施工,会影响漆膜表观及质感,能够还 会惹起粉化等成绩。 5.3 电子束固化面漆 面漆是涂装的终极涂层, 涂装后所显现出的团体结果都是经由过程这一层表现出来。 因而对所 用质料有较高的请求, 不只要有很好的色度和亮度, 更请求具有很好的物理机器机能和化学 防腐机能,还要有不净化情况、宁静无毒、无火警伤害、施工便利、涂膜枯燥快、保光保色 好等特性。 第 6 章 远景 今朝辐射固化次要使用为 UV 固化,约占总量的 95%以上。EB 固化遭到以下一些身分的 限定:①EB 装备体积大、价钱高、操纵与保护用度均较高;②传统的 EB 装备能量太高, 即便是 150kV 的电子加快器,其电子对涂层的穿透深度仍为所需深度的 8 倍。今朝,有公 司开辟出了体积小、价钱低、能量仅为 80-110kV 的低能电子加快器,跟着这类低能电子加 速器的逐渐推行,EB 固化无望获得疾速的开展。 [] 何 颂 华 , 罗 军 益 , 刘 真 . 辐 射 固 化 材 料 研 究 进 展 [J]. 中 国 核 科 学 技 术 进 展 报 告,2009,1:78-83. []严美芳.电子束固化油墨的枯燥机理及使用[J].印刷杂志,2001(8):44-46. []杨宝平,崔景峰.EB 固化涂料.第六届天下涂料与涂装信息交换会[C],2003(8):99-103. []丁娜等.UV 固化涂料固化后黄变的讨论[J].涂料产业,2011,41(5):26-28. []孙帮勇.EB 固化手艺及 EB 油墨[J].中国包装,2007,27(3):56-57.

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